Processus et spécifications de revêtement de pieux en feuilles et de tuyaux tubulaires

IDans certains projets spécifiques où il existe un environnement corrosif comme l'eau salée, les pollutions chimiques et les sols acides, le traitement anti-corrosion sera important dans ces projets.Te milieu corrosif peut être divisé en corrosion souterraine, AtmosphériqueCorrosion,FraisWaprèsCorrosion, La corrosion marine et la corrosion localisée.

Aselon les genss ’et experts’analyses et expériences, ensol non perturbé, la corrosion dupalplanchesest faible, mais compte tenu du but du calcul, le maximumcorrosionle taux est de 0,012 mm par an et par côté.

In les expériences prises au Japon, où les gens ont installé les palplanches dans 10 sols naturels corrosifs, le maximumcorrosionle taux est de 0,015 mm par an et par côté après les avoir récupérés 10 ans plus tard.

Tla sueur affectera lapalplancheset les performances des pieux tubulaires dans ces projets, et entraîneraient probablement des accidents de sécurité dans ces projets.Ttraitement anti-corrosion hus pourpalplancheset les pieux tubulaires sont très importants.

Tes méthodes anti-corrosion les plus traditionnelles sont la peinture et la galvanisation.HCependant, l'équipement de galvanisation a limité la longueur et en même temps, la galvanisation coûtera trop cher et même une couche plus élevée que les pieux eux-mêmes. La peinture est devenue la pluspopulaireméthode pour faire face au problème de corrosion.

Fou tout un processus de revêtement, le prétraitement des surfaces des pieux et le contrôle du processus de peinture ont la même importance.

Ple retraitement signifie le grenaillage. Le grenaillage aidera à éliminer les oxydes sur la palplanche ettubulairesurface du pieu du tuyau et fournira une épaisseur de profil sur la surface du pieu.PChacun a normalement besoin de la surface du tas dynamité pour atteindre le niveau SA2.5. L'épaisseur du profil doit répondre aux exigences de peinture, ce qui contribuera à augmenter laadhésionperformanceentrela surface de la pile et les peintures.

Les pieux doivent être peints dans les 4 heures suivant le grenaillage.Avant de peindre, la saleté ou toutcontaminationsdoit être supprimé.Tilenvironnementtempérature, humidité relative et roséepointdoivent être mesurés et calculés avant de commencer le processus.

Shunli est dédié à fournir à ses clients une surface unique, y comprispalplancheset revêtement de pieux tubulaires.Now le moulin est équipé de 3 grenailleuses et 8 chaufferies, ce qui a rendu le processus de revêtement beaucoup plus facile en toute saison.