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Pieux en acier soudés en spirale et spécifications communes des différences

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La différence de l'acier normalpile de tuyauxet tuyau soudé en spirale
Le premier est les différentes méthodes de soudage, les différents tuyaux soudés à l'arc, les tuyaux soudés par résistance haute et basse fréquence, les tuyaux de gaz, les tuyaux de four peuvent être divisés selon le tuyau Bundy. En soudant la forme, elle peut être divisée en pieux tubulaires en acier longitudinal et en spirale. Pieux en tubes d'acier soudés pour le forage pétrolier et la construction de machines.
Φ219 - Φ2032, 5 ~ 18 mm, le matériau Q235, Q345, le niveau de l'épaisseur de paroi X42-70.
pile de tuyaux
Acier soudépile de tuyauxLes pieux de tuyaux en acier sans soudure sont une sorte d'efficacité de production élevée et à faible coût.
Le processus de fabrication vertical est simple, à haut rendement de production, à faible coût et à développement rapide.
Généralement plus élevé que le soudage en spirale vertical, mais vous pouvez réduire le diamètre du tuyau de la plus grande production de tuyaux, vous pouvez également utiliser une autre production du même diamètre de billette de largeur.
Cependant, la longueur de la soudure et la diminution de la productivité du tuyau à joint droit 30 ~ 100% sont de la même longueur et de la même comparaison.
Les pieux tubulaires en acier soudés en spirale, les bandes courbes ou les roues plates, se réfèrent à des formes carrées ou autres, puis soudés à la surface du tuyau de raccordement.
Les méthodes de soudage, les différents tuyaux soudés à l'arc, les tuyaux soudés par résistance haute et basse fréquence, les tuyaux de gaz, les tuyaux de four, peuvent être divisés selon le tuyau Bondi.
Selon la forme de soudage, il peut être divisé en tube soudé longitudinal et en spirale.
Pieux en tubes d'acier soudés pour le forage pétrolier et la construction de machines.
Les tubes de fournaise sont utilisés pour l'eau et le gaz, tels que les pieux de tuyaux en acier soudés verticaux de grand diamètre pour les pipelines de transport de pétrole et de gaz naturel à haute pression, et les tuyaux soudés en spirale pour le pétrole et le gaz, les pieux, comme dans l'utilisation de terminaux tels que les piles.
Par conséquent, le tuyau soudé en spirale de grand diamètre du tuyau soudé à l'arc submergé en spirale du tuyau de soudage à l'arc submergé et le joint du tuyau de petit diamètre est le tas de tuyaux en acier soudé en spirale à l'arc le plus immergé, tuyau soudé en spirale, connu sous le nom de spiral) soudé en spirale pieux en acier.
; 2) puisqu'il s'agit d'une courbe continue, 1), aussi longtemps que la formation d'un changement dans l'angle du tube, alors il peut utiliser la bande pour produire la même largeur de calibre divers: il est largement présent dans le grand tuyau en spirale pile infini 3) tuyau uniforme tuyau soudé en spirale et haute précision dimensionnelle, haute résistance et distribution sur toute la circonférence. 3) Tuyau soudé en spirale uniforme et précision dimensionnelle élevée, haute résistance et distribution de toute la circonférence.
Une méthode de fabrication de l'acierpile de tuyaux.
(3), aplatissement de la coupe, de l'élagage, du rabotage, du processus de sertissage et du nettoyage de la surface après le transport de la bande avant la formation de la bande. (3), l'amarrage tête-queue de la bande roulante, le soudage à l'arc submergé monofilament ou à double fil, le soudage à l'arc submergé automatique. (4) l'utilisation d'un manomètre à contact électrique, afin d'assurer une alimentation en douceur de la bande pour contrôler le côté pression du cylindre de pression du convoyeur.
Technologie de tuyaux soudés en spirale (pieux de tuyaux en acier sans soudure de précision, pieux de tuyaux en acier sans soudure de précision DIN2391, tube brillant de précision étiré à froid): (1) ceinture de matières premières, fil, flux.
Avant sa mise en place, nous devons tous passer des tests physiques et chimiques rigoureux.
(1) Soudage à l'arc submergé, monofilament ou arc-submergé à deux fils avec soudage tête-bêche par soudage à l'arc automatique.
(2) avant l'aplatissement, le tranchant, le rabotage, le convoyeur de nettoyage de surface et le processus de curling après moi pour former la bande.
(3) l'utilisation d'un manomètre à contact électrique, afin d'assurer une alimentation régulière de la bande pour contrôler la pression du côté pression du cylindre du convoyeur.
(4) l'utilisation de la machine de découpe au plasma d'air, la pile de tuyaux en acier en spirale coupera un seul tube.
(5) en un seul tube, strictement pour la fabrication des trois premiers systèmes d'inspection de chaque lot d'acier pour garantir que la qualité de la soudure, la composition chimique, l'état de fusion, la qualité de la surface et les propriétés mécaniques des essais non destructifs de pieux de tubes en acier au La production officielle peut être effectuée après le tube de traitement.
(6) S'il y a un test destructif après réparation, une détection continue des défauts par ultrasons des défauts à résoudre, des défauts de soudage, il y a une échographie manuelle marquée et un examen aux rayons X du site.
forme
(7) Utilisez un rouleau de contrôle interne ou externe.
(8) exigences de soudage, le diamètre a été adopté, dispositif de contrôle de l'écart de soudure pour garantir que l'écart de soudure correspond à l'écart de soudage, qui est strictement contrôlé et du mauvais côté.
(9) Soudés et soudés pour obtenir des instructions de soudage stables, ont été utilisés dans le soudage à l'arc submergé à un ou deux fils aux États-Unis en dehors de Lincoln Welding.
(10) Afin de garantir une couverture à 100% des essais non destructifs des soudures hélicoïdales, cela met fin à l'inspection continue par ultrasons de la ligne de soudure.
Défectueux, en cas de pulvérisation d'alarmes et d'étiquettes automatiques, les travailleurs de la production, ajustez donc les paramètres du processus, l'élimination en temps opportun des défauts.
(11) Ici, le tube soudé en acier soudé en spirale, à travers toute la télévision à rayons X et l'inspection des films, puis à travers le connecteur de type D.
La pression d'essai hydrostatique est scellée radialement après chaque tube.
(12) la pression et le temps d'essai par le dispositif de détection de micro-ordinateur hydraulique à pieux en acier, seront strictement contrôlés.
(13), le traitement d'extrémité de tube, peut contrôler avec précision la verticale dans les bords d'extrémité, biseautés et ternes.

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